Zespół Sieruta Attachments
Biuro konstrukcyjne, spawalnia i stanowisko kontroli: trzy działy, które budują osprzęt.
Produkcja osprzętu w grupie budującej zbiorniki ciśnieniowe
Trzy działy · około 100 osób · od 1996 roku
Sieruta Attachments to dział osprzętu do koparek należący do polskiej, rodzinnej grupy przemysłowej założonej w 1996 roku. Pozostałe działy budują zbiorniki ze stali nierdzewnej i instalacje przemysłowe. Grupa ma uprawnienia UDT do wytwarzania, modernizacji i naprawy urządzeń ciśnieniowych.
Stąd bierze się jakość spawania. Łyżki spawają spawacze certyfikowani wg EN ISO 9606-1, według własnych uznanych technologii spawania, z kontrolowaną temperaturą podgrzewania wstępnego i międzyściegową oraz kontrolowanym chłodzeniem. System spawalniczy i kultura jakości są te same co w zakładzie urządzeń ciśnieniowych. Dział osprzętu powstał w 2008 roku, a w jego biurze konstrukcyjnym sześciu inżynierów pracuje wyłącznie nad osprzętem.
Nasz zespół
Adrian Sieruta
Dyrektor zarządzający
Tomasz Skorupski
Dział techniczny
Jacek Marciniak
Biuro konstrukcyjne
Grzegorz Włodarczyk
Biuro konstrukcyjne
Rafał Pardo
Inżynier, biuro konstrukcyjne i kontakt handlowy PL
Diana Tercjak
Biuro konstrukcyjne
Bartek Szałkowski
Sprzedaż
Kamel Ztat
Sprzedaż
Napisz do nas w sprawie zastosowania lub dopasowania: Zapytaj o wycenę · Kontakt
Czym zajmuje się zespół
Biuro konstrukcyjne
6 inżynierów
Wyłącznie osprzęt. Konstrukcje na zamówienie i ODM według Twoich rysunków, doprowadzone do dokumentacji konstrukcji spawanej gotowej do produkcji.
Nadzór spawalniczy
EN ISO 14731
Technologie spawania uznane protokołem WPQR, spawacze z uprawnieniami według EN ISO 9606-1, kontrola temperatury podgrzewania wstępnego i temperatury międzyściegowej na każdym złączu z blachy Hardox®.
Kontrola
VT + PT, 2. stopień
Badania wizualne i penetracyjne złączy wskazanych na rysunku, wykonywane przez personel certyfikowany według EN ISO 9712. Do tego świadectwa odbioru 3.1 według EN 10204 dla każdego wytopu.
Produkcja
Procesy we własnym zakładzie
Frezowanie, toczenie, cięcie plazmowe i gazowe, gięcie, walcowanie, spawanie, montaż, malowanie i kontrola jakości we własnym zakresie, więc konstrukcja spawana powstaje u nas od blachy po gotową część. Obróbkę cieplną, śrutowanie i odlewanie zlecamy partnerom.
Zasady pracy
Produkujemy we własnym zakładzie
Frezowanie, toczenie, cięcie plazmowe i gazowe, gięcie, walcowanie, spawanie, montaż, malowanie i kontrola jakości odbywają się u nas. Obróbkę cieplną, śrutowanie i odlewanie zlecamy partnerom. Nie sprzedajemy pod naszą marką osprzętu zrobionego gdzie indziej, więc ludzie odpowiedzialni za spoinę pracują tutaj.
Stal z papierami
Świadectwa odbioru 3.1 według EN 10204 dla każdego wytopu, przechowywane razem ze zleceniem. Można zapytać, z jakiego gatunku stali wykonano element, i otrzymać świadectwo.
Specyfikacja i koszt wytwarzania
Blacha Hardox®, odlewane szybkozłącza i kwalifikowana spawalnia. Frezowanie, toczenie, cięcie plazmowe, spawanie i malowanie odbywają się w naszej własnej fabryce, dzięki czemu cena pozostaje niska, a specyfikacja się nie zmienia.
Nasza historia
Od wytwórni zbiorników ciśnieniowych do osprzętu dostarczanego do całej Europy.
Zapraszamy do zakładu
Po umówieniu wizyty można zobaczyć stół plazmowy, stanowiska spawalnicze i stanowisko kontroli oraz przeczytać atesty blachy leżącej na regale.